DN300預(yù)制聚氨酯回水防腐保溫管定制

聚氨酯發(fā)泡保溫螺旋鋼管優(yōu)勢(shì)：

1 、降低工程造價(jià)。

2 、熱損耗低，節(jié)約能源。

3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4、占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5 、安全。

聚氨酯保溫管的結(jié)構(gòu)：

1.聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

2.聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

3.聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

4.聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳便可在專用檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段安全運(yùn)行。

 聚氨酯保溫管生產(chǎn)可分為：研發(fā)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格選材、測(cè)試、組裝出廠四大流程。
　　
　　一、研發(fā)設(shè)計(jì)是聚氨酯保溫管制造生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)，充分考慮到預(yù)制聚氨酯保溫管的三個(gè)方面：
　　
　　1、安全性：結(jié)構(gòu)的合理性和聚氨酯保溫管的材質(zhì)。
　　
　　2、保溫性能：聚氨酯保溫管真正從每個(gè)細(xì)節(jié)做到保溫性能，達(dá)到良好的保溫效果。
　　
　　二、嚴(yán)格選材，有些不正規(guī)的聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠商為了達(dá)到多盈利的目的采用劣質(zhì)原材料進(jìn)行保溫管的生產(chǎn)，制作出來(lái)的聚氨酯保溫管如若使用到熱源輸送工程中，不僅保溫效果大***扣，使用壽命短對(duì)工程的損失更是非常大。
　　
　　三、測(cè)試。首先要檢測(cè)聚氨酯保溫管原材料，河北德恩保溫管廠家配備一整套完整的測(cè)試設(shè)備，從原材料的檢測(cè)到保溫層發(fā)泡完成后保溫效果的測(cè)試，測(cè)試完畢后才可進(jìn)行生產(chǎn)。
　　
　　四、組裝出廠。經(jīng)過(guò)多道工序的嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的各個(gè)部件，加以組裝出貨，并且生產(chǎn)完的成品也會(huì)進(jìn)行樣品的測(cè)試，全部檢測(cè)完畢后才會(huì)作為終聚氨酯保溫管成品提供給各工程使用，如有任何的瑕疵，是嚴(yán)禁出廠的。

采用直埋方式的好處，但是這種方式需要保溫管道達(dá)到更高的要求，主要是其維修和使用壽命問(wèn)題，這對(duì)于保溫管道的防腐尤為苛刻。在聚氨酯保溫層外面的高密度聚乙烯護(hù)套管是其保護(hù)，大部分塑料在自然環(huán)境下是很難被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐環(huán)境條件下的腐蝕，即使是潮濕、微生物、甚至在酸堿鹽介質(zhì)下仍比較穩(wěn)定；另外它的水氣透過(guò)率極低，可有效地保護(hù)聚氨酯保溫管。
　　
　　由于封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，也使得聚氨酯對(duì)工作鋼管的外壁起到一定保護(hù)作用，使之免受來(lái)自外部環(huán)境對(duì)鋼管外壁的腐蝕。這種復(fù)合保溫管道的出現(xiàn)解決了防腐保溫兩大問(wèn)題，在地下的使用壽命可在20年以上，并且在運(yùn)行年度里不必維護(hù)。這次額都只是在理想的狀態(tài)下，在實(shí)際使用中也會(huì)有其他問(wèn)題導(dǎo)致使用壽命下降。其出現(xiàn)的原因主要有以下幾方面。
　　
　　1、保溫層偏心，就是聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均勻，更嚴(yán)重者可能會(huì)使外層塑料軟化而被損壞。
　　

DN300預(yù)制聚氨酯回水防腐保溫管定制　　

2、使用不當(dāng)而遭受破壞，在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。
　　
　　3、接口處理不當(dāng)，在管道敷設(shè)安裝過(guò)程中，相接二根管焊接不嚴(yán)密造成滲水，或在“補(bǔ)口"過(guò)程中操作不認(rèn)真而造成外部污水滲入保溫層等造成的破壞。
　　
　　4、使用的塑料和聚氨酯保溫管不合理，如經(jīng)常發(fā)現(xiàn)使用分揀雜亂的回收塑料，經(jīng)過(guò)擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。
　　
　　以上這些都是造成聚氨酯保溫管質(zhì)量下降的原因，而這些都是可以避免的。如果能解決好，該管網(wǎng)可以良好運(yùn)行20年以上。

聚氨酯保溫管具有以下特點(diǎn):

1,規(guī)格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要;

2,該管材有很好的韌性、氣密性和抗老化性能，適于壓力流雨水系統(tǒng)應(yīng)用;

3,管材有較強(qiáng)的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性;

4,管材彈性模量小，可吸收管內(nèi)水流噪音;

5,管材比重小、重量輕，便于運(yùn)輸和安裝;

6,采用熱熔、電熔連接，系統(tǒng)安全可靠無(wú)滲漏;使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)50年;

7,根據(jù)項(xiàng)目系統(tǒng)的要求，可采用不同壓力；

8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現(xiàn);

9,采用線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃以內(nèi)的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內(nèi);

10,無(wú)需設(shè)置伸縮節(jié)，避免系統(tǒng)漏氣。我公司根據(jù)線脹系數(shù)，溫度應(yīng)力和管材強(qiáng)度等因素設(shè)計(jì)開發(fā)了懸吊裝置來(lái)消除溫差帶來(lái)的伸縮。

這種保溫管在使用過(guò)程中還能夠?qū)崿F(xiàn)熱損耗低的特點(diǎn)，這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)節(jié)省能源目的，而且這種管材在使用過(guò)程中還能起到絕緣性好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在一些日常運(yùn)送流動(dòng)性介質(zhì)的工程中，很多工程喜歡使用這種類型的管材，這主要是因?yàn)槭褂眠@種管材在施工過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)施工快的特點(diǎn)，使用這種管材還能實(shí)現(xiàn)占地少，也能起到保護(hù)環(huán)境資源的特點(diǎn)。

聚氨酯地埋保溫管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

1、防火阻燃:由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結(jié)劑等多種無(wú)機(jī)不燃材料，再經(jīng)科學(xué)配方和x進(jìn)工藝技術(shù)制備而成，直埋保溫管符合國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)定的A1級(jí)防火等級(jí)技術(shù)指標(biāo)，耐火高溫1100℃以上。

2、直埋保溫管隔熱保溫:you秀的珍珠巖材質(zhì)保溫磚，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.0519，大大優(yōu)于國(guó)家規(guī)定0.07的技術(shù)指標(biāo)，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內(nèi)裝飾行業(yè)守選的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料。

3、直埋保溫管無(wú)毒環(huán)保:直埋保溫管由于選材講究配方科學(xué)，無(wú)任何甲醛等毒素釋放揮發(fā)，符合國(guó)家防火建筑材料監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)定的煙氣毒性安全一級(jí)

4、憎水防潮:you質(zhì)的直埋保溫管不采用傳統(tǒng)的氧化鎂氯化鎂菱鎂等鹵素物質(zhì)和落后的制備工藝，不會(huì)銹蝕金屬和木材，且具備的防水憎水性能和防潮作用。

5、直埋保溫管輕質(zhì)可塑:360×120×50-66mm的磚形尺寸大小適中，可輕便施工，砌筑穩(wěn)實(shí);體積大小是85粘貼磚的2倍，而重量只有85粘土磚的1/4，更適合樓層室內(nèi)做非承重隔墻砌筑，且強(qiáng)度適中，可切可鋸可刨、可粉刷。

預(yù)熱時(shí)間短、預(yù)熱平均、操作簡(jiǎn)單、容易完成等優(yōu)點(diǎn)，使管道預(yù)熱裝置變成一種可能， 進(jìn)步了管道的平安性和穩(wěn)定性以及長(zhǎng)期的運(yùn)用壽命，推進(jìn)了直埋管道裝置技術(shù)的開展預(yù)制地埋保溫管道的預(yù)熱裝置是一種平安牢靠的管道裝置方式，而電預(yù)熱是管道預(yù)熱方式的創(chuàng)新，它具有。

聚氨酯保溫管施工時(shí)要注意的事項(xiàng):

一、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時(shí)宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。

二、放置場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)積水。

三、地面應(yīng)平整，無(wú)碎石等堅(jiān)硬雜質(zhì)。

四、堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm。

五、保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。

以上為施工時(shí)需要注意的事項(xiàng)，這五項(xiàng)看起來(lái)簡(jiǎn)單但是千萬(wàn)不能忽視，一定要注意好細(xì)節(jié)才能使蒸汽直埋保溫管及鋼套鋼保溫管的保溫節(jié)能及使用壽命的效果發(fā)揮的!

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。 

2　絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時(shí)，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí)，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯(cuò)縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí)，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí)，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí)，要進(jìn)行錯(cuò)縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí)，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。

保溫材料共有的缺點(diǎn)：易燃、耐高溫耐火性能差、高溫下釋放大量有毒有害濃煙直埋聚氨酯保溫鋼管具備很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事顯著降低能源成本。聚氨酯發(fā)泡保溫管道具備著很強(qiáng)的防水和耐腐蝕本事，不能附設(shè)管溝，可以直接埋入地下或水中，施工簡(jiǎn)便迅速，綜合造價(jià)低。聚氨酯發(fā)泡保溫管道在低溫條件下也具備著良好的耐腐蝕和耐沖擊性，直接可以埋入地下硬土。聚氨酯發(fā)泡保溫管道使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可以把管網(wǎng)維修費(fèi)用低。

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護(hù)層之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使工作管、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。